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1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。

在各种结构件的铆连接中，防水型灯笼铆钉已被广泛使用于对防水有要求的铆接环境，这种防水型灯笼铆钉在铆接件被铆接后，钉芯防水结构区和铆体防水结构区之间没有完全紧密贴合，在某些铆接范围内，影响了铆钉的防水性能，其主要原因是由钉芯的传统加工工艺和所用的材料而造成，给铆接加工带来许多麻烦，这是目前有待解决的问题。

1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母，显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度。按牙距分类：标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。按材质分类：不锈钢六角螺母和碳钢六角螺母、铜六角螺母、铁六角螺母。按厚薄分类：六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分类：热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母

为了防止材料的浪费，该领域技术人员将加工材料选用为钢丝，通过对钢丝的拉拔，形成环状的圈体。如公告告为：CN103522009的发明名称为“一种挡圈的加工方法”。其采用钢丝为加工材料，通过拉拔的方式实施加工，钢丝完成拉拔成型后，实施退火，完成退火后成型需要将钢丝进行捆扎。由于钢丝的横截面为矩形，将其拉拔成挡圈基体时由于材料受力挤压，其横截面发生变化，挡圈基体的内圈会高于外圈（形成斜面），由于材料挤压变形较大，此时实施对挡圈基体开口的冲压则会产生塌角或造成更大的材料变形；因此需要对挡圈基体实施捆扎，捆扎工艺是为了防止在淬火过程中材料受热发生更大的变形，同时也淬火过程中具有一定的调节作用，促使斜面变小；但完成淬火后，挡圈基体的硬度提高，对其上开口的冲切过程则会变的更为繁琐。

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